回轉窯是用于煅燒的建材設備，簡單來說，由筒形窯體、窯頭罩、窯尾罩、托輪、傳動裝置等幾部分組成。物料在整個窯體內的輸送和煅燒主要是通過排風和窯體的旋轉實現的。下面，我們就通過回轉窯的結構和工作原理，來解讀一下回轉窯的用風方式。

回轉窯

回轉窯的結構

回轉窯窯體是由鋼板焊接或鉚接而成，它與水平成一定的傾斜角度，窯尾高，窯頭低，為的是能讓物料在傾斜力的作用下向前移動，同時，為了物料能在窯體內充分煅燒，窯體可以自由轉動。室內襯有耐火磚，以保護筒體和減少熱損失。窯頭罩和窯尾罩內襯均鋪有耐火材料，并且均與筒體之間的連接處設置有密封裝置，以免熱量有不必要的損失。回轉窯窯頭有一個噴煤裝置，煤磨把煤粉磨細后，細煤粉經專門的輸送設備被傳送到到噴煤裝置，進而噴入到回轉窯使其燃燒，從而給回轉窯提供熱量， 這個熱量是整個回轉窯的熱量的主要來源。

回轉窯內部結構

回轉窯的工作原理

在回轉窯工作過程中，物料和燃料分別從窯的不同端進入，即物料從筒體的高端窯尾進入，燃料從窯頭噴入。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動，與此同時，燃料在風力和噴煤管的作用下，產生的熱量會從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。最后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。這個熱量與物料的相碰撞的過程，構成了物料的煅燒。

回轉窯的用風方式

回轉窯的熱量傳遞是整個煅燒的核心，那么，熱量是通過什么來傳遞的呢，答案是風。下面，我們就來研究一下回轉窯的用風方式。

進入回轉窯中的風主要來自冷卻機和噴煤管以及系統漏入的風；從回轉窯中出去的風主要有三次風和窯尾廢氣。

進入回轉窯中的風很容易理解，下面著重說一下從回轉窯出去的三次風。

1、一次風。它一般由一次風機提供，經管道輸送煤粉進入窯體。它既對煤粉起到輸送作用，又為煤粉在燃燒初期提供了足夠的氧氣。但一次風量占總空氣量的比例不易過多，一次風量比例增加相應地就會使二次風比例降低，從而會影響到熟料冷卻，并使熟料帶走的熱損失增加。一般一次空氣量占總空氣量的15-25%之間為宜。

2、二次風。它一般由送風機提供，經空氣預熱器加熱，生成的熱空氣通過燃燒器的單獨通道被送入窯體后逐漸和一次風匯合。二次風為碳的燃燒提供氧氣，并能加強氣流的擾動，促進高溫煙氣的回流，促進可燃物與氧氣的混合，為完全燃燒提供條件。。

3、三次風。三次風和二次風的來源是一樣的，都是熟料冷卻機冷卻熟料后的熱氣。但去向不同，二次風進入窯內幫助燃燒，三次風則進入分解爐。不過二三次風的目的是一致的，均是為了提高熱效率。三次風內約含10左右的細煤粉，風量約占總風量的15左右。

由上述可知，三次風在回轉窯的整個用風系統中起著至關重要的作用，可以說是回轉窯的心臟，如果“心臟”停止跳動的話，整個回轉窯就運轉不起來了。所以，我們在操作的時候，一定要嚴格把握好這三次風的量，使回轉窯處于健康狀態。